本实用新型涉及车间污染废气治理领域，特别涉及一种高效的废气除湿装置。
背景技术：
现有除湿设备主要为机械除湿和物理除湿，机械除湿设备一般均依赖水滴分子的重力碰撞原理，物理除湿主要考虑降低废气温度从而降低含湿废气的含水量来达到脱水目的。机械除湿设备内部均设置若干组折流板或者旋流板等改变水汽分子运动方向的挡板，物理除湿则依靠外部能量来降低含湿废气温度，主要借助冷凝器或表冷器，该装置一般为板式片状或列管式结构，为低温介质和一定温度废气提供换热场所。
现有的机械除湿装备由于主要依靠分子重力原理除湿，因此很难除去微小颗粒水滴分子，除湿效率普遍不高，且含湿废气在设备内部激烈碰撞除水过程中很容易二次带水，对含湿废气要求相对湿度达到100％以下要求，机械除湿无法满足要求。
物理除湿过程主要依靠外部冷水源提供能量，换热场所为换热器，换热器内部容易结垢，堵塞管道，另外需要源源不断消耗能量，有些厂区不具备提供冷源条件，因此使用受限。
技术实现要素：
本实用新型针对背景技术所提出的问题，提出了一种高效的废气除湿装置,该净化装置大大提高除湿的处理效率。
本实用新型的技术方案为：一种高效的废气除湿装置,包括废气进气管道和废气出气管道，以及设置于所述废气进气管道和废气出气管道之间且与所述废气进气管道和废气出气管道连通的主除湿箱和备用除湿箱，所述主除湿箱内设置有废气入口、废气出口、空气入口和空气出口，且在上述位置分别设置有主废气进气阀、主废气出气阀、主空气进气阀和主空气出气阀，同时，所述备用除湿箱内也设置有废气入口、废气出口、空气入口和空气出口，且在上述位置分别设置有备用废气进气阀、备用废气出气阀、备用空气进气阀和备用空气出气阀，同时，所述主除湿箱和备用除湿箱还设置有反应床。
进一步的，所述主除湿箱和备用除湿箱上分别设置有两个检修门。
进一步的，所述反应床至少包括两层。
进一步的，所述反应床内填充有无水硫酸铜颗粒物。
进一步的，所述主除湿箱和备用除湿箱内设置有均气板。
本实用新型设计高效除湿设备为物理化学除湿过程，设备内部设计有若干层反应床，反应床填充有无水硫酸铜颗粒物，由于硫酸铜极易吸水受潮，且1分子硫酸铜可以吸收5个水分子，最终生成五水硫酸铜，从而除去废气中水气，由于硫酸铜颗粒吸收水分子速度快，彻底，因此废气中绝大多数水分子均可以以极性共价键与硫酸铜分子结合，不仅可以除去过饱和水，还可以除去不饱和水气，除水效率高达99％以上。
吸附饱和的五水硫酸铜可以通过热空气脱去水分子，根据实验结果，当脱附温度在100℃左右时，1份子五水硫酸铜可以脱去3分子水，当脱附温度达到200℃左右时，可以脱去4分子水，从而可以循环利用硫酸铜颗粒除水。
由于脱附热空气为干净空气，因此可以直接排放，也可以用于其它换热场合，脱附所需热源可以从燃烧废气炉引出，或者利用电加热提供热源。
除湿设备和脱湿设备互相切换，当除湿设备管道全部硫酸铜变蓝色(或利用压差表控制)后可以切换到备用除湿箱，此时对吸湿饱和的除湿箱进行脱水，同理，当备用箱吸湿饱和后，再切换到主除湿箱，备用箱开始脱水，如此往复循环。
本实用新型的有益效果体现在：
本装置通过设置反应床，从而能够高效的除去废气中的水气，同时，反应床内设置有硫酸铜颗粒，由于硫酸铜颗粒吸收水分子速度快，彻底，因此废气中绝大多数水分子均可以以极性共价键与硫酸铜分子结合，不仅可以除去过饱和水，还可以除去不饱和水气，除水效率高达99％以上除湿，同时，设置有主除湿箱和备用除湿箱，使得两者之间能够切换使用，从而进一步的提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为所述设备的结构示意图；
其中：1、废气进气管道，2、主废气进气阀，3、主废气出气阀，4、备用废气进气阀，5、备用废气出气阀，6、主空气进气阀，7、主空气出气阀，8、备用空气进气阀，9、备用空气出气阀，10、均气板，11、硫酸铜颗粒，12、检修门，13、废气出气管道。
具体实施方式
实施例：结合图1所示，为本实用新型提供的一种高效的废气除湿装置,包括废气进气管道1和废气出气管道13，以及设置于所述废气进气管道1和废气出气管道13之间且与所述废气进气管道1和废气出气管道13连通的主除湿箱和备用除湿箱，所述主除湿箱内设置有废气入口、废气出口、空气入口和空气出口，且在上述位置分别设置有主废气进气阀2、主废气出气阀3、主空气进气阀6和主空气出气阀7，同时，所述备用除湿箱内也设置有废气入口、废气出口、空气入口和空气出口，且在上述位置分别设置有备用废气进气阀4、备用废气出气阀5、备用空气进气阀8和备用空气出气阀9，同时，所述主除湿箱和备用除湿箱还设置有两层硫酸铜颗粒11。
在本实施例中，所述主除湿箱和备用除湿箱上分别设置有两个检修门12。
在本实施例中，所述主除湿箱和备用除湿箱内设置有均气板10。
本装置具体工作时：废气在外部风机作用下首先由废气进气管道1进入经过主废气进气阀2进入主除湿箱内，经过反应床除湿后干燥废气再由主废气出气阀3进入废气出气管道13，实现连续性除湿过程，此时备用除湿箱经过上一循环脱水过程结束，处于待用状态。
主除湿箱吸湿过程中，硫酸铜颗粒11内部会逐渐填充水分，上下床层压差增大，当达到设定压差值时标明主除湿箱达到除湿饱和态，或者通过出气管道上的测湿仪表判定主除湿箱饱和状态。当达到饱和后，打开备用除湿箱的备用废气进气阀4和备用废气出气阀5阀门，关闭主除湿箱主废气进气阀2和主废气出气阀3阀门，切换到备用除湿箱吸湿过程。此时打开主除湿箱主空气进气阀6和主空气出气阀7阀门，通入热空气进行脱湿过程，同理，脱湿过程中当硫酸铜压差表或者脱湿管道测湿仪表显示设定值时，标明脱湿过程结束，处于等待状态。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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