1.本实用新型涉及除湿转轮技术领域，尤其涉及一种节能的用于除湿的除湿转轮。背景技术：2.目前，对于湿度要求在一定范围的除湿系统，需使用双转轮除湿系统。前期配置成本高，能耗存在浪费现象，同时，占地面积较大。技术实现要素：3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种节能的用于除湿的除湿转轮，应用于某种特定环境下的除湿机，该特定环境下可以利用不同分区及循环风，对转轮表面的热量多次回收使用，达到降低能耗、转轮寿命更长、机组配备型号、尺寸更小、节省空间等目的，可以有效解决背景技术中的问题。4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：5.本实用新型提供一种节能的用于除湿的除湿转轮，包括转轮框架（2）、外框箱体（4）以及设于所述转轮框架（2）上的转轮本体（1），在所述转轮框架（2）上设有五个分区隔板（3），各所述分区隔板（3）的一端均设于所述转轮框架（2）的中间支撑上，另一端分别设于所述转轮框架（2）的顶部或前/后部。6.作为一种优选方案，五个所述分区隔板（3）将所述转轮本体（1）分隔为端面形状均为扇形的预冷区（13）、再生区（12）、预热区（14）以及处理区（15），且预冷区（13）与预热区（14）分布在再生区（12）两侧，此五区扇形角度之和为360°。7.作为一种优选方案，所述转轮框架（2）的底部设有设备底托（5），所述转轮框架（2）顶部和侧壁上设有保温箱板。8.作为一种优选方案，各所述分区隔板（3）与所述转轮本体（1）的贴合处均设有密封条。9.作为一种优选方案，所述预冷区（13）和预热区（14）通过隔板形成循环空间。10.本实用新型中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：11.1、应用于某种特定环境下的除湿机，该特定环境下可以利用不同分区及循环风，对转轮表面的热量多次回收使用，达到降低能耗、转轮寿命更长、机组配备型号、尺寸更小、节省空间等目的。附图说明12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。13.在附图中：14.图1是本实用新型实施例中节能的用于除湿的除湿转轮结构示意图。15.图2是本实用新型实施例中节能的用于除湿的除湿转轮的分区原理图。16.图3是本实用新型实施例中节能的用于除湿的除湿转轮的流程原理示意图。具体实施方式17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。18.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。21.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。22.实施例1：23.请参阅图2，本实施例提供一种节能的用于除湿的除湿转轮，包括转轮框架（2）、外框箱体（4）以及设于所述转轮框架（2）上的转轮本体（1），在所述转轮框架（2）上设有五个分区隔板（3），各所述分区隔板（3）的一端均设于所述转轮框架（2）的中间支撑上，另一端分别设于所述转轮框架（2）的顶部或前/后部，五个所述分区隔板（3）将所述转轮本体（1）分隔为端面形状均为扇形的预冷区（13）、再生区（12）、预热区（14）以及处理区（15），且预冷区（13）与预热区（14）分布在再生区（12）两侧，此五区扇形角度之和为360°。24.作为一种优选方案，所述转轮框架（2）的底部设有设备底托（5），所述转轮框架（2）顶部和侧壁上设有保温箱板，各所述分区隔板（3）与所述转轮本体（1）的贴合处均设有密封条，所述预冷区（13）和预热区（14）通过隔板形成循环空间。25.总体流程如下：转轮本体（1）在转动过程中，处理区（15）吸收空气水分的同时转轮本身的温度下降，当转轮本体（1）转到预热区（14）时，内循环风b，在转轮本体（1）在继续转动的同时将转轮本体（1）预先加热，使转轮本体（1）转动到再生区（12）时具有再生能力，降低了能耗；在风流侧，预冷区（13）将空气预加热，使所需加热的空气温度升高，从而降低了需要加热的温差，节约了再生的能耗；再生高温风通过再生区12时，将转轮本体1上附着的水分带走，此时，转轮本体（1）为干燥并且高温的状态，无吸湿能力。转轮本体（1）继续转动，经过预冷区13，将转轮本体1一次降温。转轮本体1继续转动时，转轮本体1经过冷却区13，转轮再次降温。当转轮本体转到处理风区域时，转轮即恢复吸湿能力。26.本实用新型中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：27.应用于某种特定环境下的除湿机，该特定环境下可以利用不同分区及循环风，对转轮表面的热量多次回收使用，达到降低能耗、转轮寿命更长、机组配备型号、尺寸更小、节省空间等目的。28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：1.一种节能的用于除湿的除湿转轮，其特征在于：包括转轮框架（2）、外框箱体（4）以及设于所述转轮框架（2）上的转轮本体（1），在所述转轮框架（2）上设有五个分区隔板（3），各所述分区隔板（3）的一端均设于所述转轮框架（2）的中间支撑上，另一端分别设于所述转轮框架（2）的顶部或前/后部。2.根据权利要求1所述的节能的用于除湿的除湿转轮，其特征在于：五个所述分区隔板（3）将所述转轮本体（1）分隔为端面形状均为扇形的预冷区（13）、再生区（12）、预热区（14）以及处理区（15），且预冷区（13）与预热区（14）分布在再生区（12）两侧，此五区扇形角度之和为360

　　°

　　。3.根据权利要求2所述的节能的用于除湿的除湿转轮，其特征在于：所述转轮框架（2）的底部设有设备底托（5），所述转轮框架（2）顶部和侧壁上设有保温箱板。4.根据权利要求3所述的节能的用于除湿的除湿转轮，其特征在于：各所述分区隔板（3）与所述转轮本体（1）的贴合处均设有密封条。5.根据权利要求4所述的节能的用于除湿的除湿转轮，其特征在于：所述预冷区（13）和预热区（14）通过隔板形成循环空间。技术总结本实用新型公开了一种节能的用于除湿的除湿转轮，包括转轮框架（2）、外框箱体（4）以及设于所述转轮框架（2）上的转轮本体（1），在所述转轮框架（2）上设有五个分区隔板（3），各所述分区隔板（3）的一端均设于所述转轮框架（2）的中间支撑上，另一端分别设于所述转轮框架（2）的顶部或前/后部。本实用新型应用于某种特定环境下的除湿机，该特定环境下可以利用不同分区及循环风，对转轮表面的热量多次回收使用，达到降低能耗、转轮寿命更长、机组配备型号、尺寸更小、节省空间等目的。节省空间等目的。节省空间等目的。技术研发人员：田红杰孙东升受保护的技术使用者：蒙特空气处理设备（北京）技术研发日：2021.04.12技术公布日：2021/11/30

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