使用高温油温机好还是使用高温水温机好,这个问题是很多用户一直所纠结的。其实,这二种产品在实际进行使用的时候,是各有自己的优势的,水温机如果和油温机进行对比的话,会更加的环保和节约资源,但如果说到加热温度水温机和油温机是比不了的,小编需要提醒大家的是,应该要根据厂家自己的需求来选购。
对油温机仔细观察过的朋友应该知道,在油温机上面是有一个储油箱的,从刚开始工作的时候,导热油是从储油箱进入系统当中,然后通过循环泵将导热油打入到需要用热的产品,导热油然后再从控温设备当中出来,再回到系统当中,这样一直循环下去,在油温机的自身是带有排气功能的,当整个系统的排气功能完成之后,阳江除湿机,加热系统就会重新启动起来,然后导热油慢慢的升温,将热量传给需要加热的用热产品,感温探头然后检测到产品内部导热油的温度,如果等于我们设定的温度时,加热器就会停止工作,如果高于我们所设定的值时,冷却系统就会自动打开,将温度维持在我们所设定的值。
如果温度低于我们设定的值的时候,加热器就会开始工作起来,直到温度达到我们设定的值,才会停止工作,这样一直循环下去,从而达到控温的目的。水温机在刚刚进行启动的时候,将冷却循环管引进水源,并自动开始排气,将系统里面的水全部填充好,观察压力表,指针平稳之后,就是达到设定的值,这时候,加热装置就会开始进行工作,让感温的探头检测温度,如果没有达到设定的值,加热系统就会一直工作下去。
高温水温机所使用的媒介是水,优点在于他传热快,更加的清洁环保,取用的时候更加方便。一般在加热和冷却方面是采用直接加热或者是直接冷却的。现在的社会上,一般厂家所使用的模温机温度都是在:120度水温机、150度水温机及180度水温机等。油温机所使用的媒介是不容易被高温所影响的工业用油,所使用的原理和水温机是一样的,都是采用直接加热或者是直接冷却的方式进行的。一般来说,我们可以将它的温度划分为200度油温机、300度油温机及350度油温机等。
1.操作前检查
1.1.检查机组周围是否正常;
1.2检查电源,相位是否正常;
1.3检查散热水喉是否已经接通散热水源及开启散热水源开关,水塔是否是否处于工作状态;
1.4.检查油位、水位或水压,是否达到预定值
2.安全操作流程
2.1应先开启系统中的冷却水塔运水水泵及水塔;
2.2先开启电源开关,指示灯亮
2.3依次开启各功能开关,正常运作时会显示各工作指示灯
2.4设定或调整所需温度,然后按输入键或确认键
2.5关机时,先关各功能键开关,再关电源
2.6常用面板和按钮
3.点检事项
3.1是否达到设定温度
3.2水位、油位、水压是否正常
3.3水阀、水管是否漏油、漏水,需要更换
3.4水路、油路是否畅通
4.日常保养项目
4.1清理油管道油渍
4.2清理水路水垢
4.3清洗水箱更换水质
油温机跟水温机都属于模温机的一种,多使用于注塑行业,如模具,那么企业在进行生产过程中,要控制好产品的温度保证质量,塑胶颗粒除湿机,就需要用到模温机,而油温机跟水温机又有什么区别和特点呢?就让小编给你介绍:
一、什么是油温机?
油温机是以导热油作为媒介的模温机;油温机自身设有一个储油箱,工作时导热油由储油箱进入系统,经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备,导热油从被控温设备出来后,再返回到系统,周而复始。导热油经过加热器升温,当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时,加热器停止工作。当温度低于设定值时,加热器开始工作,当温度达到设定值后,又停止工作。如此循环往复。
二、油温机的特点
1、电脑触摸式控制,操作简单易懂。
2、微电脑双组P.I.D温度控制表,触摸式内储、自动演算。
3、安全保护及故障指示系统。
4、组件使用年限长。
5、升降温速度快,温度准确稳定。
6、功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。
7、不锈钢一体成型,管损小,加热均匀。
8、开机自动排气功能。
9、模具回油温度检测表。
三、什么是水温机?
水温机是以水作为媒介的模温机;在正常大气压下,水的沸点是100℃。因此,在不加压的情况下,水温机的控制温度只能小于等于100℃。在实际应用中,通过加大管路压力,可以将水温机的控温温度提高到180℃,从而扩大了水温机的应用范围。
四、水温机的特点
1、电脑触摸式控制,操作简单易懂。
2、微电脑双组P.I.D温度控制表,触摸式内储、自动演算。
3、安全保护及故障指示系统完善。
4、组件使用年限长。
5、升降温速度快,烘干除湿机,温度准确稳定。
6、适合不同温控场所使用,节能效果明显。
7、不锈钢一体成型,管损小,加熟均匀。
8、开机自动排气功能。
通过以上的对比,我们可以看出油温机跟水温机的区别,一个用油,一个用水作为媒介导热,而油温机则
是让产品一次成型,减少废料,提高生产质量,而水温机在调控温度相同的情况下则效果更好,因为使用自来
水的原因,方便而且无污染,在两者各有千秋的情况下,大家使用根据自身情况选择即可。
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